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    金屬檢測機功能

1、該機的探頭采用德國專業(yè)檢測技術，探測準確率高，工作穩(wěn)定可靠。 

2、該機對混入食品內的金屬異物有極高的檢測靈敏度?？奢p易檢出食品中混入的常見金屬雜質，如鐵釘、鋼針、刀片碎片、銅絲、鋁絲等金屬雜質。 

3、該機全部采用304不銹鋼材料制作，工藝精良，防水性極強。 

4、該機結構設計科學，為簡單可拆卸式機架，方便用戶清洗；機架裝有腳輪，便于用戶移動。 

5、當該檢測機檢測到有金屬異物時通過時，會自動停機，并發(fā)出聲光報警信號，也可外接報警裝置。金屬檢測操作規(guī)程

一、目的：

對金屬探測器靈敏度進行定期校準，并對使用過程進行規(guī)范，確保能夠探測出混入產(chǎn)品中的金屬雜質。目的為確保CCP點—金屬探測在受控范圍之內，確保能夠探測出混入產(chǎn)品中的金屬和非金屬異物。

二、范圍：

適用于車間所有金屬探測器。適用各個生產(chǎn)車間包裝工序使用的金屬探測器。

三、試塊：

標準不銹鋼（Φ3.0mm）試塊、鐵（Φ1.5mm）試塊。鐵（Φ1.5mm）試塊、不銹鋼（Φ2.5mm）試塊、非鐵（Φ3.0mm）試塊。四、操作規(guī)程：

1、開機準備：開機前檢查傳送帶內是否有障礙物，打開電源預熱30分鐘。

2、靈敏度使用前設定金屬探測儀的靈敏度，并使用標準試塊（Fe：Φ小于1.5mm，SUS：Φ小于3.0mm）進行檢測。

3、金屬探測儀靈敏度的校準：

a)校準人：包裝車間經(jīng)過培訓的操作人員。b)校準方法：

①.標準試塊檢測：依次將兩個試塊放在傳送帶左、中、右三處，探測器應都能報警并停止運行（每種試塊3次）；

②.模擬金屬檢測：分別將兩個試塊放產(chǎn)品的上部、下部分別通過探測器傳送帶的左、中、右三個位置，探測器應能報警并停止運行（每種試塊6次）。

c)校準時間與頻率：

①.每天投入使用前校準；

②.使用期間每1小時校準一次；

③.使用結束后校準。

d）合格標準：

每次測試金屬探測器均可報警并停止運行，則說明金屬探測器靈敏度合格；

任何一次檢測不報警則說明金屬探測器靈敏度不穩(wěn)定，應在同一位置連續(xù)檢測3次，如3次都能檢出方可證明靈敏度合格，如仍有不能檢出則立即停止操作，班長應立即報告維修人員進行調整，調整后應重新進行一次上述檢測，合格后方可繼續(xù)檢測產(chǎn)品。如在產(chǎn)品檢測中發(fā)生故障，此前一小時的產(chǎn)品應在金屬探測儀修復后重新進行金屬檢測。以上檢?；顒泳鶓鐚嵱涗浽凇督饘贆z測監(jiān)控記錄》中。4、產(chǎn)品檢測：

①.對每鍋產(chǎn)品均要通過金屬探測儀進行檢查；金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預熱；

②.將產(chǎn)品逐鍋通過調整好的金屬探測儀，如能順利通過無報警，則產(chǎn)品為合格品；如金屬探測儀發(fā)出蜂鳴并停止運轉，則懷疑該件產(chǎn)品中混有金屬異物，對該產(chǎn)品立即加貼醒目標識，隔離存放；所有的產(chǎn)品都必須經(jīng)過金屬探測；

③.對不合格產(chǎn)品，重復檢測3次，如3次都不報警則可以通過；有任意1次報警則懷疑該件產(chǎn)品中混有金屬異物，按照以下（5、處理程序）進行處理。產(chǎn)品凍結完畢后應在最短的時間內進行檢測；

5、處理程序：

①.該件產(chǎn)品全部放入不合格品，做降級處理；

②.對該不合格品，查找金屬異物，如果檢出有金屬異物，應將檢出時間、產(chǎn)品批號、金屬種類、數(shù)量記入《金屬檢測監(jiān)控記錄》中，并仔細保存該異物，報告質檢員開展糾偏行動，并填寫《CCP糾偏記錄表》。

③.如果金屬探測儀頻繁報警，操作工要上報生產(chǎn)部門負責人并暫停生產(chǎn)，查找原因，如設備正常則懷疑該批產(chǎn)品受到污染，從第一次報警開始至正常后的所有產(chǎn)品全部降級處理，報告質量部開展CCP糾偏行動，并填寫《CCP糾偏記錄表》。6、停機清理：每天生產(chǎn)結束后對金屬探測儀進行清理消毒。

具體執(zhí)行《金屬探測儀操作規(guī)程》

注意事項：

1、金屬探測器開始檢測前必須提前30分鐘預熱；

2、必須在開始生產(chǎn)之前，生產(chǎn)過程中及結束時對金屬探測器進行檢查，以確定其操作的各個方面的敏感度。

3、金屬探測儀的校準應由經(jīng)培訓合格的人員每個小時均進行檢測，并由QA定期檢驗。

4、在金屬探測儀檢測成功后要確保所有的測試片都從完成檢測的產(chǎn)品中拿走，防止遺失在產(chǎn)品中。

5、如果金屬污染物無法發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品必須進行銷毀。

6、在執(zhí)行糾偏行動時，應逐級向上工序排查異物產(chǎn)生的來源并采取相應的預防措施。

7、報警產(chǎn)品處理

①探測器報警后，操作員立即通知包裝班長停止包裝，通知現(xiàn)場包裝QC，將報警產(chǎn)品正/側/背三次過金屬探測，如3次都不報警則可以通過；有任意1次報警則不能流入下一工序；

②最終未能通過金屬檢測的產(chǎn)品,判定為可疑產(chǎn)品，立即加貼醒目標識，隔離處理；

③質檢員負責對可疑產(chǎn)品進行解凍和檢查金屬；解凍后的產(chǎn)品作降級處理。

④質檢員負責查明金屬的來源；實施CCP糾偏行動并填寫相關記錄，應將檢出時間、產(chǎn)品、批次、數(shù)量、金屬種類記入金探糾偏行動記錄表。8、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)金屬探測器失靈的處理流程。

①操作員在發(fā)現(xiàn)失靈后通知班長停止生產(chǎn)，通知質檢員處理，并報動力部維修設備。

②將上次測試合格至本次報警之間所檢測的全部產(chǎn)品隔離，與合格品區(qū)分存放并懸掛標

識，等待處理。

③設備維修好后，重新校準。

金屬檢測機操作規(guī)程

一.開機前檢查確保設備平穩(wěn)著地，無晃動輸送帶應清潔、干燥、無異物設備上不能放置任何雜物

檢測頭的免金屬區(qū)內無雜物操作人員沒有帶手表、戒指、手機等可能影響檢測的東西。

二.開機設備應單獨連接到220V電源，火線、零線不可接反，并可靠接地打開電源總開關拉開急停開關待信號穩(wěn)定后，啟動輸送帶確保輸送帶無跑偏。